Aplicación Six Sigma

Mejorando el desempeño de los procesos, disminuyendo la variabilidad y asegurando resultados predecibles.

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APLICACIÓN
SIX SIGMA

Mejorando el desempeño de los procesos, disminuyendo la variabilidad y asegurando resultados predecibles.

Six Sigma es una metodología disciplinada y estructurada que, a través de un proceso de mejora continua, busca llevar la calidad hasta niveles cercanos a la perfección. Se basa en la aplicación de técnicas estadísticas para reducir la variabilidad de los procesos y eliminar defectos.

Esta metodología se enfoca en la medición y mejora de los procesos, utilizando datos y análisis estadístico para identificar las causas raíz de los problemas y desarrollar soluciones sostenibles que generen resultados financieros tangibles.

NUESTROS
PRODUCTOS

Soluciones integrales para la mejora y transformación de su organización

Gestión por Procesos Transversales de Cara al Cliente

Repensando los procesos a la luz de la estrategia.

Lean Manufacturing

Creando una cultura de uso óptimo de los recursos para asegurar mayores ventajas competitivas.

Aplicando Six Sigma

Mejorando el desempeño de los procesos, disminuyendo la variabilidad.

Certificación Six Sigma

Desarrollando capacidades en los equipos para el logro de la estrategia de la Compañía.

Gestión de Cambio

Gestión de Proyectos

GESTIÓN DE
PROCESOS

Conectando procesos y personas para el logro de la estrategia.

La gestión de procesos es fundamental para asegurar que las actividades de la organización estén alineadas con los objetivos estratégicos y generen valor para los clientes.

Vínculos con la estrategia

Alineación de procesos con objetivos estratégicos

Mejorar el desempeño de los procesos

Optimización continua para mayor eficiencia

Cómo se Aplica la Metodología

Esta metodología articula la conversación de los equipos, partiendo de la estrategia y revisando la condición actual de los procesos buscando identificar las oportunidades de mejora.

Entender los principales retos estratégicos

Identificación y análisis de desafíos clave

Identificar los procesos transversales de mayor impacto según la estrategia

Evaluación y priorización de procesos críticos

Identificar el estado actual de estos procesos

Diagnóstico detallado de la situación presente

Evidenciar las desconexiones

Análisis de brechas y oportunidades

Diseñar el Deber Ser de los procesos

Desarrollo del estado futuro deseado

Definir un plan de implementación

Planificación de la transición del estado actual al deseado

LEAN
MANUFACTURING

Creando una cultura de uso óptimo de los recursos para asegurar mayores ventajas competitivas.

Lean Manufacturing es mucho más que un conjunto de herramientas: es un estilo de trabajo y de vida, es crear una nueva Cultura que permita adquirir nuevos hábitos y rutinas para lograr mayor velocidad, agilidad y adaptabilidad en los procesos de forma continua.

Con Lean Manufacturing siempre se busca que todas las actividades aporten valor al cliente, analizando continuamente el flujo de materiales e información, y buscando la perfección a través del mejoramiento continuo.

Eliminar desperdicios

Optimización de recursos y procesos

Flujo ideal de la operación

Optimización del flujo de trabajo

Cómo se Construye esta Nueva Cultura

Con Lean Manufacturing siempre se busca que todas las actividades aporten valor al cliente, analizando continuamente el flujo de materiales e información, y buscando la perfección a través del mejoramiento continuo.

Estandarizar la forma como los líderes hacen seguimiento a los procesos

Establecimiento de métricas y protocolos consistentes

Hacer visible el desempeño del proceso en cada una de sus etapas

Implementación de sistemas de monitoreo y visualización

Emplear herramientas de mejoramiento continuo

Aplicación de metodologías probadas para la optimización

Implementar rutinas de seguimiento

Establecimiento de ciclos de revisión y ajuste

Principios básicos de Lean

Los principios fundamentales que guían nuestra implementación de Lean Manufacturing

01

Generar valor al cliente

Enfoque en actividades que crean valor

02

Analizar el flujo de valor

Identificación continua de las actividades que generan valor

03

Mantener el flujo del proceso

Asegurar que el trabajo fluya continuamente

04

Diseñar Sistema "Pull"

Producir solo lo que el cliente pide

05

Eliminar desperdicios

Optimizar recursos y eliminar lo que no agrega valor

06

Buscar la perfección

Mejora continua del proceso

Metodología DMAIC

Mejora continua de procesos

Haz clic en cada paso para explorar los detalles del proceso DMAIC

CERTIFICACIÓN EN
6-SIGMA

Desarrollando capacidades en los equipos para el logro de la estrategia de la Compañía.

Con la certificación en 6-Sigma buscamos complementar el desarrollo de los líderes y agentes de cambio, de forma que con la aplicación de herramientas estadísticas ayuden a identificar la causa raíz de los problemas, encontrar la mejor solución y establecer monitoreos que permitan garantizar los estándares según los requerimientos de los clientes.

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